煙塵儀的使用流程
***、使用前準備
1. 設備檢查與配件確認
- 外觀(guān)檢查:確認煙塵儀主機、顯示屏、傳感器窗口無(wú)破損,按鍵及接口正常。
- 配件清點(diǎn):核對電源適配器、采樣管(如需)、校準罩、零點(diǎn)/跨度校準器、濾膜(針對濾膜式機型)等配件是否齊全。
- 電量/電源確認:便攜式設備需檢查電池電量(建議≥80%);固定式設備確認供電電壓符合要求(如24V DC)。
2. 技術(shù)參數設置
- 量程選擇:根據監測場(chǎng)景選擇合適量程(如0-50mg/m3、0-1000mg/m3),避免超量程導致傳感器損壞。
- 時(shí)間設置:設定采樣周期(如實(shí)時(shí)監測每1秒記錄***次,定時(shí)采樣可設5-15分鐘間隔)。
- 單位與模式:選擇顯示單位(mg/m3或μg/m3),確認檢測模式(連續監測/瞬時(shí)值/平均值)。
3. 校準準備
- 零點(diǎn)校準:使用高純度氮氣或潔凈空氣,連接至傳感器進(jìn)氣口,執行零點(diǎn)校準。
- 跨度校準:采用標準濃度顆粒物發(fā)生器(如DEHS霧化器)生成已知濃度煙氣,輸入標定值后進(jìn)行跨度校準。
- 濾膜更換:濾膜式煙塵儀需預先安裝空白濾膜,記錄編號與重量(精確至0.1mg)。
二、安裝與布點(diǎn)
1. 安裝位置選擇
- 代表性原則:優(yōu)先選擇氣流穩定、無(wú)渦流區域,避開(kāi)彎頭、閥門(mén)等干擾點(diǎn)。
- 高度要求:固定源監測時(shí),安裝于煙道中心線(xiàn)±10°范圍內;環(huán)境監測需距地面3-5米,周?chē)鸁o(wú)遮擋物。
- 防爆環(huán)境:爆炸性氣體場(chǎng)所選用ExdⅡBT6防爆型煙塵儀,并配套接地夾。
2. 固定與連接
- 螺紋安裝:通過(guò)G?”或NPT螺紋接口旋入煙道測孔,配合聚四氟乙烯密封帶防漏。
- 法蘭安裝:大口徑管道采用ANSI法蘭對接,加裝金屬纏繞墊片后對稱(chēng)緊固螺栓。
- 采樣管布置:長(cháng)距離采樣時(shí)使用內徑≥8mm的硅膠管,彎曲半徑不宜超過(guò)15cm,避免顆粒沉積。
3. 環(huán)境適應性調整
- 溫度補償:高溫煙道需配置水冷或風(fēng)冷裝置,確保傳感器工作溫度<60℃。
- 濕度控制:高濕環(huán)境開(kāi)啟加熱采樣功能,防止水汽凝結堵塞傳感器。
- 振動(dòng)防護:工業(yè)現場(chǎng)需加裝減震支架,避免機械振動(dòng)影響精度。
三、數據采集與操作
1. 開(kāi)機預熱
- 設備通電后預熱15-30分鐘,待傳感器穩定后方可開(kāi)始測量。
- 觀(guān)察零點(diǎn)漂移值,若>±2%量程,需重新校準。
2. 實(shí)時(shí)監測
- 連續模式:?jiǎn)?dòng)后自動(dòng)記錄顆粒物濃度,液晶屏實(shí)時(shí)顯示當前值、***大值、平均值。
- 報警功能:設定閾值(如超標10%),觸發(fā)聲光報警并輸出開(kāi)關(guān)量信號。
- 數據存儲:內置存儲卡保存至少7天數據,支持U盤(pán)導出或藍牙傳輸。
3. 定點(diǎn)采樣
- 手動(dòng)啟停:按下采樣鍵后,設備按設定時(shí)間(如5分鐘)采集并保存平均濃度。
- 濾膜稱(chēng)重法:采樣結束后取出濾膜,放入恒溫恒濕箱(25℃、40%RH)平衡24小時(shí),用精密天平稱(chēng)重計算顆粒物質(zhì)量。
四、數據記錄與處理
1. 原始數據記錄
- 記錄采樣時(shí)間、地點(diǎn)、環(huán)境溫度/濕度、設備編號、校準記錄。
- 濾膜式設備需同步記錄空白濾膜與采樣后濾膜的重量差值。
2. 異常值處理
- 突跳值剔除:剔除瞬間超量程或波動(dòng)>30%的異常數據點(diǎn)。
- 基線(xiàn)修正:長(cháng)時(shí)間監測時(shí),每2小時(shí)校對零點(diǎn),補償傳感器漂移。
3. 報告生成
- 導出數據至計算機,使用配套軟件繪制濃度-時(shí)間曲線(xiàn),計算日均值、超標率。
五、維護與保養
1. 日常維護
- 傳感器清潔:每日用無(wú)塵布擦拭光學(xué)鏡頭,禁用有機溶劑。
- 濾膜更換:濾膜式設備每采樣1次或累計10小時(shí)更換濾膜。
- 數據備份:每周導出存儲數據,防止意外丟失。
2. 周期性校準
- 零點(diǎn)校準:每周執行***次,使用潔凈空氣校正。
- 跨度校準:每月進(jìn)行,誤差需<±5%。
- 流量校驗:每季度檢查采樣流量偏差,超過(guò)±5%需調整泵速。
3. 故障排查
- 數值偏低:檢查傳感器窗口污染、采樣管堵塞或漏氣。
- 數值突變:排查電源波動(dòng)、電磁干擾或校準失效。
- 通訊中斷:重啟設備或檢查RS485/MODBUS接口連接。
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