鹽霧試驗箱的噴霧壓力調節是確保試驗準確性和設備穩定性的關(guān)鍵步驟，需結合進(jìn)氣壓力、噴嘴狀態(tài)及設備結構進(jìn)行綜合調整。以下是詳細的調節方法及注意事項：

　　***、進(jìn)氣壓力調節(基礎步驟)

　　1. 氣源連接與檢查

　　- 確保氣泵、氣管與設備連接牢固，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)后觀(guān)察進(jìn)氣壓力表數值。

　　- 若壓力顯示異常(如值為0或遠超標準)，需檢查氣源供應或調壓閥是否損壞。

　　2. 調節油水分離器調壓閥

　　- 位于油水分離器上部的調壓閥是進(jìn)氣壓力的核心調節部件。操作時(shí)，向上提起圓形閥手并左右旋轉，根據試驗需求調整壓力值。

　　- 典型參數：常規試驗中，進(jìn)氣壓力設定為0.2MPa(2kgf/cm2)，噴霧壓力為1kgf/cm2。

　　3. 壓力確認與穩定性

　　- 調節后需復位閥手，觀(guān)察壓力表數值是否穩定。若壓力波動(dòng)或無(wú)法調節，需排查調壓閥、氣管或噴嘴堵塞問(wèn)題。

　　二、噴霧壓力細化調節

　　1. 直接調節噴霧壓力閥

　　- 部分設備配備獨立的噴霧壓力調節閥(如前端調壓閥)，用于控制霧化氣體流量。若出廠(chǎng)預設壓力不符試驗要求(如鹽霧沉降量異常)，可嘗試調整此閥門(mén)。

　　- 注意：調節時(shí)需同步觀(guān)察進(jìn)氣壓力表，避免兩者差異過(guò)大導致氣壓失衡。

　　2. 分霧器與塔頂距離調整

　　- 通過(guò)調節塔頂錐形蓋與塔身的距離，可間接影響噴霧壓力分布：距離增大，噴霧量增加且覆蓋范圍變廣；距離減小，霧量集中但壓力可能局部升高。

　　- 此操作需結合鹽霧沉降量測試結果(如16小時(shí)收集量應為16-32ml)進(jìn)行調整。

　　三、噴嘴狀態(tài)對壓力的影響

　　1. 清洗或更換噴嘴

　　- 若噴霧壓力正常但出霧不均勻，可能是噴嘴堵塞或磨損。需拆卸噴嘴清理鹽結晶，或更換高精度噴嘴。

　　- 氯化鈉選擇：建議使用純凈氯化鈉，避免含雜質(zhì)的鹽因結晶堵塞噴嘴。

　　2. 檢查噴嘴密封性

　　- 噴嘴與氣管連接處若漏氣，會(huì )導致實(shí)際噴霧壓力低于設定值。需檢查密封圈是否老化，并進(jìn)行緊固或更換。

　　四、特殊問(wèn)題的調試與驗證

　　1. 鹽霧沉降量異常的調節

　　- 沉降量過(guò)高：降低噴霧壓力或調低塔頂錐形蓋高度，減少單位面積鹽霧量。

　　- 沉降量過(guò)低：提高噴霧壓力或調高塔頂距離，同時(shí)檢查進(jìn)氣壓力是否不足。

　　2. 溫度對壓力的影響

　　- 試驗過(guò)程中若發(fā)現壓力波動(dòng)(如加熱后壓力下降)，需檢查溫控傳感器與壓力表的聯(lián)動(dòng)性，確保氣壓隨溫度變化自動(dòng)補償。

　　五、維護與校準

　　1. 定期校準壓力表

　　- 每年至少校準***次進(jìn)氣壓力表和噴霧壓力表，確保讀數準確性。

　　2. 設備閑置后的啟動(dòng)檢查

　　- 長(cháng)時(shí)間未使用的設備，測試時(shí)需檢查管道干燥導致的吸附問(wèn)題(如初始鹽霧量偏少)，可通過(guò)延長(cháng)預噴時(shí)間(如16小時(shí))使系統恢復正常。

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