***、前期準備

　　1. 設備檢查

　　- 確認硬度計水平放置(氣泡水準儀居中)，無(wú)振動(dòng)干擾。

　　- 檢查加載機構：升降絲桿應潤滑良好，無(wú)卡滯；加載手柄轉動(dòng)靈活。

　　- 驗證標尺系統：根據試樣材質(zhì)選擇合適標尺(如HRC、HRB、HRA)，核對壓頭類(lèi)型(金剛石120°圓錐或φ1.588mm硬質(zhì)合金球)與主載荷(如HRC對應140kgf)。

　　2. 試樣處理

　　- 表面預處理：測試面需平整光滑(粗糙度Ra≤0.8μm)，必要時(shí)研磨或拋光。

　　- 清潔處理：用酒精擦拭表面油污，確保無(wú)殘留物。

　　- 厚度要求：試樣***小厚度應≥1.5倍壓痕深度(通?！?mm)，避免變形影響結果。

　　3. 標準塊校準

　　- 使用與試樣硬度接近的標準硬度塊(如HRC 58-62)進(jìn)行校準，確保讀數誤差在±1.5HR以?xún)?。若偏差過(guò)大，需調整零位旋鈕或聯(lián)系計量部門(mén)檢修。

　　二、操作流程

　　1. 安裝試樣

　　- 將試樣穩固置于工作臺，確保測試面與壓頭垂直。對于微小試樣，可使用專(zhuān)用夾具固定。

　　- 調整工作臺高度，使壓頭與試樣表面間隙≤0.1mm，避免初載時(shí)沖擊。

　　2. 初載荷施加

　　- 逆時(shí)針旋轉加載手柄(約3-5圈)，施加初載荷(如HRC為10kgf)。此時(shí)壓頭緩慢接觸試樣，儀表窗口顯示初始刻度(如HRC標尺對應0.00mm基準)。

　　- 觀(guān)察指針是否指向紅格標記(如HRC的“0”位)，若偏離需調整表盤(pán)零位旋鈕。

　　3. 主載荷施加與保持

　　- 持續逆時(shí)針旋轉手柄，平穩施加主載荷(如HRC為130kgf)，在2-3秒內完成加載，避免沖擊。

　　- 保持載荷時(shí)間：普通材料≥2秒，薄件或軟材料適當延長(cháng)至5秒，確保壓痕深度穩定。

　　4. 讀數與卸載

　　- 保持載荷后立即順時(shí)針旋轉手柄卸載，讀取表盤(pán)示值(HR值)。典型讀數規則：

　　- HRC標尺：直接讀取C標尺刻度(如65.0HRC)；

　　- HRB標尺：讀取B標尺并查表?yè)Q算(如75.0HRB對應75HBW)；

　　- HRA標尺：讀取A標尺刻度(如80.0HRA)。

　　- 同***試樣至少測試3點(diǎn)，取平均值以提高數據可靠性。

　　三、數據處理與記錄

　　1. 硬度值計算

　　- HRC標尺直接讀取數值，無(wú)需計算；其他標尺需根據壓頭類(lèi)型和載荷查表轉換(如HRB=100×(KB)/(HBW))。

　　- 異常數據處理：若相鄰測點(diǎn)偏差>2HR，需檢查試樣均勻性或重新測試。

　　2. 結果記錄

　　- 規范記錄格式：硬度值(HRX)+測試條件(如載荷/壓頭)+試樣信息。示例：65.2HRC (140kgf/120°C)。

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