管式爐密封性能檢測步驟與要點(diǎn)解析
***、檢測前的設備預處理
1. 切斷加熱電源,待爐體溫度降至室溫;
2. 去除爐體表面油漬與積塵,疏通排氣通道;
3. 備齊扭矩扳手、測漏儀等專(zhuān)用工具及備用密封件。
二、主要部位密封狀態(tài)核查
1. 法蘭連接處:逐點(diǎn)檢查螺栓預緊力,使用扭矩扳手校正至標準值;
2. 密封組件:評估石墨墊片壓縮回彈性能,更換存在龜裂或變形的密封件;
3. 氣體管路:采用內窺鏡檢測管道內壁,對變形部位進(jìn)行矯形或切割更換。
三、定量檢測實(shí)施規范
1. 選擇量程匹配的差壓式檢漏儀,校準后連接測試端口;
2. 按0.1MPa/min速率加壓至設計壓力的1.15倍,保壓30分鐘;
3. 記錄壓力衰減曲線(xiàn),壓降不超過(guò)初始值5%即為合格。
四、操作安全控制要求
1. 檢測全程佩戴防噴濺護目鏡及隔熱手套;
2. 嚴禁在保壓狀態(tài)下緊固螺栓或更換部件;
3. 測試氣體優(yōu)先選用氮氣等惰性介質(zhì),避免使用可燃氣體。
五、周期性維護建議
建立季度檢測制度,監控頻繁拆卸的接口部位,保存每次檢測的壓力-時(shí)間記錄作為設備狀態(tài)評估依據。
注:文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),如有侵權,請聯(lián)系刪除