準備工作

儀器檢查：檢查儀器是否完好，各部件連接是否正常，溫控系統、稱(chēng)量系統等是否能正常工作。

樣品準備：將水泥樣品充分混勻，取具有代表性的樣品，***般稱(chēng)取約 1g 左右，精確至 0.0001g，放入已恒重的坩堝中。

儀器設置

溫度設定：根據水泥燒失量測定的標準要求，通常將灼燒溫度設定為 950±25℃。在儀器的溫度控制界面上輸入設定溫度值。

灼燒時(shí)間設定：***般灼燒時(shí)間為 15 - 20 分鐘，可根據具體實(shí)驗要求和儀器性能在儀器操作界面上進(jìn)行設置。

測定過(guò)程

放入樣品：將盛有樣品的坩堝放入儀器的灼燒爐內，關(guān)閉爐門(mén)。

啟動(dòng)儀器：按下啟動(dòng)按鈕，儀器開(kāi)始按照設定的程序升溫并進(jìn)行灼燒。在灼燒過(guò)程中，儀器會(huì )自動(dòng)控制溫度和時(shí)間。

稱(chēng)量操作：灼燒完成后，儀器自動(dòng)停止加熱，待灼燒爐冷卻至***定溫度（***般低于 100℃）后，打開(kāi)爐門(mén)，取出坩堝，放入干燥器中冷卻至室溫，然后在分析天平上精確稱(chēng)量坩堝及灼燒后樣品的質(zhì)量。

數據處理

計算燒失量：根據公式計算水泥樣品的燒失量，燒失量（%）=（灼燒前樣品質(zhì)量 - 灼燒后樣品質(zhì)量）/ 灼燒前樣品質(zhì)量 ×***。

記錄與報告：將測定結果準確記錄下來(lái)，并按照相關(guān)標準或實(shí)驗要求編制報告，包括樣品編號、測定日期、燒失量結果等信息。 

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