準備工作

檢查儀器：確保水泥水化熱試驗儀的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括量熱計、溫度傳感器、攪拌裝置、控制系統等，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)或損壞現象。

清潔儀器：使用干凈的布擦拭量熱計內筒、外筒以及其他相關(guān)部件，確保無(wú)灰塵、雜質(zhì)或上次試驗殘留的物質(zhì)。

校準儀器：根據儀器說(shuō)明書(shū)的要求，對溫度傳感器等進(jìn)行校準，以確保測量溫度的準確性。

準備樣品：將水泥樣品按照相關(guān)標準要求進(jìn)行處理，例如破碎、粉磨、過(guò)篩等，使其達到試驗所需的粒度和均勻性。準確稱(chēng)取***定量的水泥樣品，***般為 500g，放入干燥的密封容器中備用。同時(shí)，準備好所需的拌合水，水溫應控制在 20±2℃。

安裝與組裝

安裝內筒：將清潔后的內筒放入量熱計中，確保內筒放置平穩，底部與量熱計底部接觸良好。

安裝攪拌裝置：將攪拌器安裝在內筒中，調整攪拌器的位置，使其攪拌槳葉距離內筒底部約 10 - 15mm，并確保攪拌器能夠正常運轉，攪拌槳葉不會(huì )碰到內筒壁。

連接溫度傳感器：將溫度傳感器插入內筒的測溫孔中，確保傳感器的探頭能夠準確測量?jì)韧矁任锪系臏囟?，并且傳感器與內筒之間的密封良好，防止熱量散失。

安裝外筒：將外筒套在內筒外面，外筒與內筒之間應保持均勻的間隙，***般為 10 - 20mm。在外筒與內筒之間的夾層中注入適量的恒溫介質(zhì)，如蒸餾水或其他合適的液體，以保證外筒能夠起到恒溫作用。

試驗過(guò)程

加入樣品與水：先將稱(chēng)好的水泥樣品倒入內筒中，然后加入規定量的拌合水，立即啟動(dòng)攪拌裝置，以恒定的攪拌速度攪拌水泥漿體，攪拌時(shí)間***般為 3 - 5 分鐘，使水泥與水充分混合均勻。

密封內筒：攪拌完成后，迅速將內筒密封好，防止熱量散失。密封時(shí)要確保密封蓋與內筒之間的密封良好，可以使用凡士林等密封材料涂抹在密封接口處，以增強密封性。

開(kāi)始測量：?jiǎn)?dòng)儀器的溫度測量和記錄系統，開(kāi)始記錄內筒內水泥漿體的溫度變化。儀器會(huì )自動(dòng)每隔***定時(shí)間（如 1 分鐘）測量并記錄***次溫度數據，直至試驗結束。

控制外筒溫度：在試驗過(guò)程中，要通過(guò)外筒的恒溫控制系統，將外筒的溫度控制在 20±0.1℃的范圍內。如果外筒溫度出現波動(dòng)，應及時(shí)調整恒溫裝置，以保證試驗環(huán)境溫度的穩定性。

持續測量：按照標準要求，持續測量水泥漿體的溫度變化，***般需要測量 7 天或 28 天的水化熱數據。在測量過(guò)程中，要注意觀(guān)察儀器的運行狀態(tài)，確保溫度傳感器、攪拌裝置等正常工作，如有異常情況應及時(shí)處理。

試驗結束與清理

停止試驗：當達到規定的試驗齡期（如 7 天或 28 天）后，停止儀器的運行，關(guān)閉溫度測量和記錄系統，停止攪拌裝置，并切斷儀器電源。

拆卸儀器：小心拆卸量熱計的各個(gè)部件，將內筒、外筒、攪拌裝置、溫度傳感器等部件取出，注意不要損壞儀器部件。

清理儀器：用清水沖洗內筒、外筒、攪拌槳葉等部件，去除殘留的水泥漿體和污垢。然后用干凈的布擦干各部件，放置在干燥通風(fēng)的地方保存。對于溫度傳感器等精密部件，要小心擦拭和存放，避免受到碰撞或損壞。

整理試驗場(chǎng)地：清理試驗臺上的雜物和廢棄物，保持試驗場(chǎng)地的整潔干凈。將試驗用的水泥樣品、拌合水等材料妥善存放，以備下次試驗使用。

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