數字型數控電解拋光腐蝕儀是依照GB/T 4334.1-2000標準（不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法）研制而成，采用數字電流及秒***數字化時(shí)間控制器控制實(shí)驗過(guò)程，電腐蝕過(guò)程中始終恒流，無(wú)需調節，使實(shí)驗更精確。得到了相關(guān)應用部門(mén)的認可。
***、額定工作條件
電源電壓：220V 50HZ
工作條件： 溫度0度-40℃，相對濕度：<80%
儲存條件：溫度-10℃到70℃
相對濕度：<70%
二、技術(shù)參數
1、電流強度調節范圍：0～5A 電壓調節范圍0～32V
2、電流穩定度 電源穩定度(負載穩定度）<0.2%+3mA
3、波紋噪聲<3mArms
2、到計時(shí)停止，模式時(shí)間精度：1S（*長(cháng)時(shí)間設定300S）
3、專(zhuān)用雙層燒杯，容量300ml，帶刻度
4、電磁攪拌器，可加熱
電解拋光（也稱(chēng)陽(yáng)極拋光或電拋光）是把要進(jìn)行電解拋光的金相試樣放入電解液中，接通試樣（陽(yáng)極）與陰極間的電源，在***定條件下，可以使試樣磨面產(chǎn)生選擇性的溶解，使磨面逐漸變得光滑平整。
電解拋光與機械拋光相比，有許多優(yōu)點(diǎn)。1）軟的金屬材料機械拋光易出現劃痕，需要用精細的拋光方法和熟練的拋光技術(shù)，才能得到好的拋光面，而用電解拋光則很容易得到***個(gè)無(wú)擦劃殘痕的磨面；2）電解拋光對某些金屬材料，經(jīng)試驗***旦確立了拋光規范，用簡(jiǎn)單的操作技術(shù)就能得到好的磨面。而且重演性好；3）電解拋光不產(chǎn)生附加的表面變形，易消除表面變形擾動(dòng)層。4）對于較硬的金屬材料用電解拋光法比機械拋光法快得多；5）電解拋光有靈活可變的適應性，能夠拋光不同形狀、大小的試樣，對面積較大，多面的或非平面的試樣進(jìn)行局部點(diǎn)的拋光，拋光技術(shù)上，困難較小。
盡管電解拋光有許多優(yōu)點(diǎn)，但現在仍不能完全代替機械拋光。因為電解拋光對金屬材料化學(xué)成份的不均勻性、顯微偏析特別敏感。所以具有偏析的金屬材料難于進(jìn)行電解拋光，甚至于不能進(jìn)行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物受電解液浸蝕，則夾雜物部分或全部被拋掉；如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下采在試樣表面上突起。兩相金屬材料如果兩個(gè)相的電化學(xué)性差別很大，則電解拋光產(chǎn)生浮雕。惰性相拋光較小，因此有點(diǎn)突起形成浮雕。
有些材料需要長(cháng)的電拋光時(shí)間，長(cháng)時(shí)間的拋光，表面出現波紋和棱角的圓滑化。減小這些作用，電解拋光前的磨光應盡量減少表面層缺陷，或者電解拋光前，略微進(jìn)行機械拋光，會(huì )得到好的效果。
數字型數控電解拋光腐蝕儀是依照GB/T 4334.1-2000標準（不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法）研制而成，采用數字電流及秒***數字化時(shí)間控制器控制實(shí)驗過(guò)程，電腐蝕過(guò)程中始終恒流，無(wú)需調節，使實(shí)驗更精確。得到了相關(guān)應用部門(mén)的認可。
***、額定工作條件
電源電壓：220V 50HZ
工作條件： 溫度0度-40℃，相對濕度：<80%
儲存條件：溫度-10℃到70℃
相對濕度：<70%
二、技術(shù)參數
1、電流強度調節范圍：0～5A 電壓調節范圍0～32V
2、電流穩定度 電源穩定度(負載穩定度）<0.2%+3mA
3、波紋噪聲<3mArms
2、到計時(shí)停止，模式時(shí)間精度：1S（*長(cháng)時(shí)間設定300S）
3、專(zhuān)用雙層燒杯，容量300ml，帶刻度
4、電磁攪拌器，可加熱
電解拋光（也稱(chēng)陽(yáng)極拋光或電拋光）是把要進(jìn)行電解拋光的金相試樣放入電解液中，接通試樣（陽(yáng)極）與陰極間的電源，在***定條件下，可以使試樣磨面產(chǎn)生選擇性的溶解，使磨面逐漸變得光滑平整。
電解拋光與機械拋光相比，有許多優(yōu)點(diǎn)。1）軟的金屬材料機械拋光易出現劃痕，需要用精細的拋光方法和熟練的拋光技術(shù)，才能得到好的拋光面，而用電解拋光則很容易得到***個(gè)無(wú)擦劃殘痕的磨面；2）電解拋光對某些金屬材料，經(jīng)試驗***旦確立了拋光規范，用簡(jiǎn)單的操作技術(shù)就能得到好的磨面。而且重演性好；3）電解拋光不產(chǎn)生附加的表面變形，易消除表面變形擾動(dòng)層。4）對于較硬的金屬材料用電解拋光法比機械拋光法快得多；5）電解拋光有靈活可變的適應性，能夠拋光不同形狀、大小的試樣，對面積較大，多面的或非平面的試樣進(jìn)行局部點(diǎn)的拋光，拋光技術(shù)上，困難較小。
盡管電解拋光有許多優(yōu)點(diǎn)，但現在仍不能完全代替機械拋光。因為電解拋光對金屬材料化學(xué)成份的不均勻性、顯微偏析特別敏感。所以具有偏析的金屬材料難于進(jìn)行電解拋光，甚至于不能進(jìn)行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物受電解液浸蝕，則夾雜物部分或全部被拋掉；如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下采在試樣表面上突起。兩相金屬材料如果兩個(gè)相的電化學(xué)性差別很大，則電解拋光產(chǎn)生浮雕。惰性相拋光較小，因此有點(diǎn)突起形成浮雕。
有些材料需要長(cháng)的電拋光時(shí)間，長(cháng)時(shí)間的拋光，表面出現波紋和棱角的圓滑化。減小這些作用，電解拋光前的磨光應盡量減少表面層缺陷，或者電解拋光前，略微進(jìn)行機械拋光，會(huì )得到好的效果。
滬公網(wǎng)安備31011502016460號
